高速合金鋼退火后組織,如何區分碳鋼還是合金鋼
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一、鋼在淬火后回火的目的是什么
1、回火的目的如下:使工件得到所要求的力學性能。工件淬火后,硬度高,脆性大,為了達到技術要求的力學性能,可以通過回火來調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。減小或消除內應力。
2、淬火與回火的主要目的是: 減少內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
3、淬火鋼回火的目的是什么?相關知識點: 試題來源: 解析 將淬火之后的鋼,再加熱到Ac1點以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火鋼回火的目的如下:消除內應力。
4、熱處理的四把火最后一道工序就是回火,那淬火后進行回火,淬火鋼回火的目的是什么?能用到哪種淬火油呢?江蘇英吉潤滑科技工程師告訴您。
5、金屬的加工硬化是指金屬在塑性變形后強度.硬度提高,塑性.韌性下降的現象。 [√ ] 鋼淬火時的冷卻速度越快,馬氏體的硬度越高。 [ ] 合金中,一個晶粒內的成分不均勻現象稱枝晶偏析。
6、雙液淬火——目的:在650℃~Ms之間快冷,使V>Vc,在Ms以下緩慢冷卻,以降低組織應力。碳鋼:先水后油。合金鋼:先油后空氣。
二、高速鋼都有哪些性能特點
1、高速鋼具有以下幾個主要性能特點:高硬度:高速鋼的硬度通常在60-7HRC之間,能夠在高速切削中保持較長時間的切削刃口。耐磨性:高速鋼具有較好的耐磨性能,能夠承受高速切削時的摩擦和磨損。
2、高性能高速鋼的性能特點具有更好的硬度和熱硬性,這是通過改變高速鋼的化學成分,提高性能而發展起來的新品種。高性能高速鋼的性能特點具有更高的硬度、熱硬性,切削溫度達攝氏650度時,硬度仍可保持在60HRC以上。
3、高速鋼性能特點: 高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度,是通過改變高速鋼的化學成分,提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的5-3倍。
4、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
5、?鈷高速鋼 牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M4。其特點為:含釩量不高(1%),含鈷量高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內,利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。
6、性能特點324 高硬度(86~9hra,相當于69-8HRC);紅硬性好(可達900~1000℃,6HRC);良好的耐磨性。硬質合金刀具切削速度比高速鋼高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,比合金工具鋼高20~150倍。
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